Al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進行陽極氧化時,在陽極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時酸對鋁和生成的氧化膜進行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
陽極氧化約20s后,電壓進入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時,新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
隨著我們的生活和科技的不斷發(fā)展,船舶業(yè)也在不斷的發(fā)展,如今人們所看到的船只,已經(jīng)不再是木制的船了,這些巨大的金屬船舶離不開陽極氧化企業(yè),只有使用他們的技術(shù),才能夠讓船舶可以抗海水的腐蝕,才能夠讓船舶在經(jīng)歷了大海的洗禮時變得更加結(jié)實耐用。如果 這些船只經(jīng)過特殊處理,當在航行中出現(xiàn)生銹和腐蝕時,就會產(chǎn)生嚴重的后果給船上人員帶來毀滅性的災(zāi)難。
陽極氧化介紹鋁及鋁合金得成分及熱處理狀態(tài)對所生成得陽極氧化膜得外觀莉性能有很大得影響。如進行硫酸陽極氧化得時,銅含量高得鋁合金,由于CuAl:得溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高得鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%得鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。陽極氧化指出含銅或硅含量高得鋁合金不能按膏規(guī)得方法進行硬質(zhì)陽極氧化,而必須得選用高頻硬質(zhì)氧化電源進行。
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